流水線，實現了流水線自動化AB膠的灌膠過程，可根據客戶的要求進行定制的灌膠機，滿足其快速高效的灌膠。采用A\B桶的料缸，A缸可根據用戶需求進行攪拌和加熱的功能。采用的是人機操作界面，操作簡單方便。

     流水線灌膠機正反雙流線設計，方便治具的回流，具有明顯的高性價比優勢，可靠耐用，設計精簡，適用于多規格的產品。配備簡單的友好型操作軟件，確保系統穩定可靠。該系統為雙組份環氧樹脂、雙液聚銨脂、雙組份硅膠等雙組份液體自動混合、定量灌膠應用而設計，軌道可調節寬度，應用更廣的產品。XETAR在國內建立了廣泛的支持與服務網絡，為客戶的開發，制造和產品創新，提供完整的過程解決方案

工藝流程

產品進入輸入線——產品自動AB膠混合、定量、灌膠——產品輸送走 
產品進入輸送線：產品放在治具內定好位,治具裝載產品流動，產品隨治具經上工序輸送線或人工搬運進XYD-GSL300在線式灌膠機工作臺上的輸送線。滾子鏈條輸送治具
定位加緊：輸送線上設有定位組件位置配合灌膠自動行程，治具隨鏈條前行，定位氣缸將定位塊推出，限制組件前行，另一側氣缸動作夾緊治具測面，從而定位好位置。此時感應將信號輸入主控系統。
產品灌膠：主控系統收到信號后開始AB膠自動按軌跡灌膠。灌膠位置及軌跡有XYD-G300F立式三軸編程設定。
產品輸送走：產品灌膠完畢后，輸送線將他輸送至下一道工序