軋輥深冷處理的重大突破
日期：2011-06-13 有1056人瀏覽
冷軋輥的深冷處理是降低殘余奧氏體，提高耐磨性和壽命的重要熱處理工藝，傳統工藝將液氮混入正丙醇，使正丙醇保持一定溫度，然后將軋輥浸入。這種工藝有諸多缺陷：
1.軋輥和正丙醇接觸后，軋輥表面急冷，容易產生溫度沖擊，造成內應力和裂紋；
2.正丙醇在-110℃時會變成固體，因此此種方式只能保持-100℃以內的冷卻溫度，冷處理效果受到限制；
3.正丙醇和液氮的消耗量巨大
4.正丙醇易燃易爆、有毒有害，在生產安全和職業健康安全方面存在諸多隱患。
而大型SLX程控深冷箱利用液氮氣化氣制冷，避免了溫度沖擊；深冷箱控溫精度為±2℃，溫度均勻度為±5℃，ZUI低溫度達到-190℃，可以提供更低、更均勻的處理溫度并精確控制深冷處理工藝；深冷箱密封可靠，減少了液氮消耗量；氮氣無毒無害無任何安全隱患。采用SLX程控深冷箱可以完全解決傳統工藝的問題，是軋輥深冷的ZUI佳解決方案。
上圖是為中鋼集團邢臺機械軋輥廠小冷輥分廠配套的SLX-1500II型，內部空間達到4600×600×600，設備于2008年投入使用，目前已經在使用-100℃以下的處理溫度，產品質量有很大提升，得到用戶一致好評。
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