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耐臭氧試驗目的：通過本試驗方法可檢測硫化橡膠、熱塑性橡膠的耐臭氧性能。基露于含一定濃度臭氧的空氣中和在規(guī)定溫度且無光線直接影響的環(huán)境中進行的耐臭氧龜裂的試驗方法.不同橡膠材料的耐臭氧能力隨臭氧濃度和沮度的不同有明顯差別。

1、試驗標準：GB T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗

2、試驗設備：臭氧老化試驗箱進行試驗（本處采用的是小樣品，若樣品過大可以采用更大型號的試驗箱）。

3、試樣：試樣3個，長條標準試樣寬度為不小于10 mm,厚度2.0 mm士。. 2 mm，拉仲前夾具兩端間試樣的長度不少于40 mm；啞鈴標準試樣應該由兩端為12mm×12mm的正方形和中間寬為5mm，長為50 mm的長條構(gòu)成.

4、試驗條件：

臭氧濃度：ZUI適宜濃度(50士5)×10-8 （注:臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示,1×10-8 ,一臭氧濃度相當干1.01 MPa的臭氧分壓。

溫度：ZUI適宜的試驗溫度為40℃士2'C.（也可根據(jù)使用環(huán)境選用其他溫度，例如，30℃士2℃或23℃士2℃ ,但是使用這些溫度所得到的結(jié)果與使用40'C12℃時的試驗結(jié)果有差異。相對濕度：≤65%R.H

伸長率：通常選用下列一種或多種仲長率進行試驗;5%±1%、10%士1%、15%士2%、20%士2%、30%士2%.40%士2%、50%士2%、60%士2%、80%士2%。

拉伸后的試樣調(diào)節(jié)：拉伸后試樣應該在無光，基本無臭氧的大氣中調(diào)節(jié)48 h到96 h,調(diào)節(jié)溫度應按GB/T 2941規(guī)定。

5、試驗方法：

方法A

按規(guī)定進行調(diào)節(jié)后拉伸應變20%的試樣，在臭氧試驗箱經(jīng)72 h后檢查試樣的龜裂情況.或按適用材料特性選擇任一伸長率和暴露時間。

方法B

按規(guī)定采用一種或多種伸長率的試樣，并進行調(diào)節(jié).僅采用一種伸長率時.應采用20%伸長率.除非另有規(guī)定.在2h,4h,8h,16h,24h,48 h,72h和96h攀露后檢查試樣，必要時可適當延長暴露時問，并記錄各種伸長率的試樣出現(xiàn)龜裂的時間。

方法C

采用不少于四種伸長率的試樣，并按進行調(diào)節(jié)。在2h,4h,8h,16h,24h,48h,72h和96h暴露后檢查試樣:如果需要.可適當延長暴露時間，并記錄海種伸長率的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間，并記錄海種伸長率的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間，由此可以測定臨界應變。

通過橡膠耐臭氧老化試驗可以檢測出硫化橡膠、熱塑性橡膠的耐臭氧老化性能，另外在光照環(huán)境和高低溫環(huán)境中也能夠直接影響到橡膠材料的龜裂情況，因此在試驗橡膠材料的耐臭氧老化性能時，要盡量排除光照和高低溫對材料的影響，ZUI好采用無紫外光環(huán)境和常溫下進行試驗。在試驗時，不同的橡膠材料對臭氧的耐老化能力也有不同，隨著臭氧濃度的變化，不同橡膠材料會出現(xiàn)不同的老化耐受情況。