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　　并對溶劑殘留分析操作中的吸附、人工操作等影響測試準確度的問題提出了解決方案。以上是結合 GB/T10004-2008 包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》對溶劑殘留檢測的ZUI新要求。以便更好開展試驗工作與滿足新標準的要求。

　　隨著近幾年國家對食品安全的高度關注，溶劑殘留一直是塑料軟包裝企業關注的話題之一。各項政策及規范陸續出臺 . 本文主要針對 08年 12 月 31 號頒布的 GB/T 10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》對溶劑殘留檢測ZUI新要求以及如何使用氣相色譜儀全自動進樣裝置開展精確的測試進行簡要介紹。

　　GB/T 10004-2008規范將于 2009 年 8 月 1 日正式實施，22 其中苯類溶劑不檢出。這與以前舊規范對溶劑殘留量要求小于10mg/m2 苯類小于 3mg/m2要求更為嚴格。企業面對ZUI新檢測指標除了更好的控制質量外，還需要對氣相色譜分析環節中的諸多影響因素給予考慮與解決，以此來獲得精確的測試和響應新標準的要求。

　　GC-7800 與GC6890氣相色譜儀如今為更好配合新標準的推出以及更嚴格的規定，特專門推出GC-7800 氣相色譜儀全自動進樣裝置 ” 該裝置解決了原來通過烘箱及人工抽取樣氣時因 “ 吸附 ”問題發生而帶來的準確度低的問題。

　　無自動進樣裝置的氣相色譜分析溶劑殘留簡要過程如下：樣品置入試驗瓶- - 試驗瓶置于烘箱- -80 ℃ 環境中加熱 30 分鐘- -迅速用注射器抽取樣氣- - 將樣氣注入色譜儀中進行分析。

　　此操作過程中存在如下 3個方面的問題：

　　1試驗中需要人工操作，試驗數據會受到人為因素的影響;

　　2抽取樣氣時，打開烘箱的瞬間氣溫急劇變化，局部樣氣會吸附在瓶壁中，帶來樣氣濃度偏低的問題;

　　3抽取樣氣至注入色譜儀環節中，樣氣還會在注射器中發生吸附或污染等問題。

　　因此，上述操作均會帶來檢測樣氣濃度不精確、人工操作影響試驗結果的問題。針對此問題推出的 GC-7800 氣相色譜儀全自動進樣裝置”解決了上面談到三點問題的同時還節省了烘箱裝置，為全程試驗發明精確的試驗條件，進而提升檢測的準確性與精度，更加符合了新規范對指標以及檢測儀器更為嚴格的要求。