圍繞位移傳感器的故障現(xiàn)象以及對液壓AGC系統(tǒng)的影響所采取的各種檢測、試驗方法，從而ZUI終找出問題所在，恢復(fù)了液壓AGC系統(tǒng)的正常使用。
故障排除：
（1） 測量4個液壓缸位移傳感器時鐘信號及數(shù)據(jù)信號，時鐘信號都在直流2.8V左右，交流0.123V左右;數(shù)據(jù)信號都在直流2.8V左右，交流0.245V左右。由此可以判斷PLC時鐘及MTS數(shù)據(jù)位收發(fā)脈沖回路均正常。
（2） 檢查操作側(cè)出口傳感器的安裝螺釘，全部完好。說明傳感器的安裝沒有問題。
（3） 檢查傳感器的外部電纜，既沒有短路現(xiàn)象對地絕緣也極好。檢查液壓缸接線盒及牌坊頂端子箱內(nèi)的接線，接線情況較好，并將所有信號線的屏蔽層可靠接地，現(xiàn)象依然。
（4） 將操作側(cè)出口位移傳感器更換，新的位移傳感器的讀數(shù)仍然出現(xiàn)隨機跳變。
（5） 將操作側(cè)入口與出口位移傳感器接線在接線盒內(nèi)進行對調(diào)，發(fā)現(xiàn)出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變。說明從牌坊頂端子箱至液壓缸接線盒之間的電纜沒有問題。
（6） 將操作側(cè)出口位移傳感器與傳動側(cè)入口位移傳感器對調(diào)，發(fā)現(xiàn)操作側(cè)出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變，入口傳感器正常。傳動側(cè)傳感器也正常。說明MTS位移傳感器是好的。
（7） 在PLC柜內(nèi)將操作側(cè)兩位移傳感器所接通道進行對調(diào)，發(fā)現(xiàn)出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變，入口傳感器正常。說明模板通道沒有問題。
（8） 將操作側(cè)出口MTS傳感器從牌坊頂至液壓缸接線盒之間專用線更換，發(fā)現(xiàn)操作側(cè)出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變，入口傳感器正常。再次說明該段電纜沒有問題。
（9） 在PLC柜內(nèi)將操作側(cè)與傳動側(cè)位移傳感器所接通道進行整體對調(diào)，發(fā)現(xiàn)操作側(cè)液壓缸出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變，其他傳感器正常。說明模板沒有問題。
（10） 我們仔細分析了每種測試過程及傳感器的安裝位置，發(fā)現(xiàn)操作側(cè)液壓缸出口位移傳感器所處的環(huán)境溫度是ZUI惡劣的。因此將操作側(cè)出口傳感器通冷卻水，正在劇烈跳變的現(xiàn)象馬上消失，繼續(xù)投用液壓系統(tǒng)，可過了四五天操作側(cè)出口傳感器又開始跳變。
（11） 將FM458及EXM438模板全部換成新模板，操作側(cè)出口MTS仍然出現(xiàn)隨機跳變的現(xiàn)象，進一步說明PLC模板沒有問題。
（12） 取出一個新的MTS位移傳感器將其位置固定住，直接接在軋機牌坊頂?shù)亩俗咏泳€箱內(nèi)，系統(tǒng)上電后經(jīng)過觀察，我們發(fā)現(xiàn)位置被固定住的傳感器，其讀數(shù)應(yīng)該保持不變，卻隨著軋鋼的過程發(fā)生隨機的跳變。于是我們將該傳感器拿到PLC電氣柜后面直接接入PLC模板通道，經(jīng)過連續(xù)跟蹤觀察我們發(fā)現(xiàn)該傳感器的讀數(shù)紋絲不動，非常穩(wěn)定，由此我們得出結(jié)論:只有從PLC電氣柜至軋機牌坊頂?shù)亩俗咏泳€箱之間的電纜確實有著不可測量的干擾現(xiàn)象存在。

處理方法
     將MTS位移傳感器的連接電纜全部重新鋪設(shè)單獨橋架，電纜全部更換，蓋好橋架蓋子，所有屏蔽層可靠接地，完全杜絕干擾信號。事實證明改進措施完成以后，再也沒有發(fā)生過類似的現(xiàn)象。