5. 意義和實(shí)用性
5-1 抓樣法在商業(yè)上被廣泛用來(lái)測(cè)試大部分的機(jī)織物或無(wú)紡布，修正抓樣法主要用來(lái)測(cè)試機(jī)織物，在商業(yè)上也被廣泛采用。
5-1-1 在商業(yè)上，一旦由于測(cè)試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，買(mǎi)賣雙方應(yīng)該做一些對(duì)比測(cè)試以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在，建議選用權(quán)威機(jī)構(gòu)來(lái)做對(duì)比可能會(huì)更好。同時(shí)，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個(gè)的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 由于針織布的彈性太好，建議不要采用本方法。
5-3 對(duì)于強(qiáng)力較高的品種（＞200 N / cm或1140 lbs / inch），建議將本方法修正一些參數(shù)以后測(cè)試，但在測(cè)試中需特別注意。
5-4 本方法可測(cè)定織物干態(tài)和濕態(tài)的。
5-5 采用不同類型的儀器得到的強(qiáng)力數(shù)據(jù)無(wú)可比性。當(dāng)需要對(duì)不同類型的儀器的測(cè)試結(jié)果做對(duì)比時(shí)，應(yīng)盡可能調(diào)整儀器，使得斷裂時(shí)間在20±3秒之間，否則得到的測(cè)試結(jié)果可能會(huì)差得很遠(yuǎn)。
5-6 本方法ZUI好采用等速伸長(zhǎng)系統(tǒng)測(cè)試，但一旦發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，可將測(cè)試速度予以調(diào)整，盡可能將試樣的斷裂時(shí)間控制在20±3秒之間。
5-7 本方法也可測(cè)定織物的有效強(qiáng)力，也就是說(shuō)試樣斷裂強(qiáng)力包含夾持部位以外旁邊的紗線的輔助強(qiáng)力，這樣織物的斷裂強(qiáng)力并不只是試樣夾持部位紗線的強(qiáng)力的反映。抓樣法測(cè)試取樣方便快捷，但需要的測(cè)試布較多，由于不同類型結(jié)構(gòu)的織物會(huì)影響其的拉伸性能，這樣條樣法和抓樣法的測(cè)試結(jié)果不可以簡(jiǎn)單的相互換算。
5-8 在條樣法測(cè)試中，一般需扯邊紗后測(cè)試，但有的織物受力后容易進(jìn)一步散紗，這樣采用修正抓樣法較好。本方法尤其適合一些強(qiáng)力較高的織物測(cè)定。
6. 儀器設(shè)備、試劑、原材料
6-1 符合ASTM D76規(guī)定的CRE、CRL或CRT類型強(qiáng)力儀，這些儀器必須具備一定的測(cè)定量程，可顯示斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率，能將速度設(shè)置到300±10 mm/min（12±0.5 inch/min），或者其速度可調(diào)節(jié)，或者能控制測(cè)試斷裂時(shí)間在20±3秒之間。
6-2 夾具：夾頭夾面一般為金屬或其它協(xié)商好的原料。其夾面必須平整，在鐵夾具夾持樣品時(shí)，為防止損傷織物，一般再貼一層膠皮。前后兩夾面必須平行，上下兩夾面的中心線應(yīng)與受力方向一致。
6-2-1 抓樣法中，前夾鉗膠面垂直于受力方向的寬度一般為25±1 mm （1±0.02 inch），平行于受力方向的寬度應(yīng)大于25 mm，但必須小于50 mm，后夾鉗膠面寬度在保證和試樣相配的前提下盡可能地寬一點(diǎn)，一般而言，后夾鉗越大則前后夾鉗越容易相配好。
注意2：前（上）夾鉗面的大小尺寸為25*50mm（1.0*2.0inch）與25*25 mm（1.0*1.0inch）所測(cè)樣品得到的結(jié)果是不一樣的。對(duì)于許多的面料，采用前上夾頭尺寸為25*50mm，能有效地減少試樣的滑動(dòng)，使樣品夾得更緊。不論采用什么樣的夾鉗面尺寸，在報(bào)告中都必須注明（但在當(dāng)前測(cè)試行中，例如ITS、SGS等，一般前夾鉗的尺寸為25.4*25.4mm）。
6-2-2 修正抓樣法前上夾鉗的面積為25*50mm （1.0*2.0inch）或者更大，并且?jiàn)A鉗的長(zhǎng)邊平行于受力方向，后夾鉗的尺寸為50*50mm（2.0*2.0inch）或者更大。
6-3 6-3 輔助金屬夾塊，重約170g（60Z），寬度不少于100mm；
5-1 抓樣法在商業(yè)上被廣泛用來(lái)測(cè)試大部分的機(jī)織物或無(wú)紡布，修正抓樣法主要用來(lái)測(cè)試機(jī)織物，在商業(yè)上也被廣泛采用。
5-1-1 在商業(yè)上，一旦由于測(cè)試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，買(mǎi)賣雙方應(yīng)該做一些對(duì)比測(cè)試以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在，建議選用權(quán)威機(jī)構(gòu)來(lái)做對(duì)比可能會(huì)更好。同時(shí)，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個(gè)的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 由于針織布的彈性太好，建議不要采用本方法。
5-3 對(duì)于強(qiáng)力較高的品種（＞200 N / cm或1140 lbs / inch），建議將本方法修正一些參數(shù)以后測(cè)試，但在測(cè)試中需特別注意。
5-4 本方法可測(cè)定織物干態(tài)和濕態(tài)的。
5-5 采用不同類型的儀器得到的強(qiáng)力數(shù)據(jù)無(wú)可比性。當(dāng)需要對(duì)不同類型的儀器的測(cè)試結(jié)果做對(duì)比時(shí)，應(yīng)盡可能調(diào)整儀器，使得斷裂時(shí)間在20±3秒之間，否則得到的測(cè)試結(jié)果可能會(huì)差得很遠(yuǎn)。
5-6 本方法ZUI好采用等速伸長(zhǎng)系統(tǒng)測(cè)試，但一旦發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，可將測(cè)試速度予以調(diào)整，盡可能將試樣的斷裂時(shí)間控制在20±3秒之間。
5-7 本方法也可測(cè)定織物的有效強(qiáng)力，也就是說(shuō)試樣斷裂強(qiáng)力包含夾持部位以外旁邊的紗線的輔助強(qiáng)力，這樣織物的斷裂強(qiáng)力并不只是試樣夾持部位紗線的強(qiáng)力的反映。抓樣法測(cè)試取樣方便快捷，但需要的測(cè)試布較多，由于不同類型結(jié)構(gòu)的織物會(huì)影響其的拉伸性能，這樣條樣法和抓樣法的測(cè)試結(jié)果不可以簡(jiǎn)單的相互換算。
5-8 在條樣法測(cè)試中，一般需扯邊紗后測(cè)試，但有的織物受力后容易進(jìn)一步散紗，這樣采用修正抓樣法較好。本方法尤其適合一些強(qiáng)力較高的織物測(cè)定。
6. 儀器設(shè)備、試劑、原材料
6-1 符合ASTM D76規(guī)定的CRE、CRL或CRT類型強(qiáng)力儀，這些儀器必須具備一定的測(cè)定量程，可顯示斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率，能將速度設(shè)置到300±10 mm/min（12±0.5 inch/min），或者其速度可調(diào)節(jié)，或者能控制測(cè)試斷裂時(shí)間在20±3秒之間。
6-2 夾具：夾頭夾面一般為金屬或其它協(xié)商好的原料。其夾面必須平整，在鐵夾具夾持樣品時(shí)，為防止損傷織物，一般再貼一層膠皮。前后兩夾面必須平行，上下兩夾面的中心線應(yīng)與受力方向一致。
6-2-1 抓樣法中，前夾鉗膠面垂直于受力方向的寬度一般為25±1 mm （1±0.02 inch），平行于受力方向的寬度應(yīng)大于25 mm，但必須小于50 mm，后夾鉗膠面寬度在保證和試樣相配的前提下盡可能地寬一點(diǎn)，一般而言，后夾鉗越大則前后夾鉗越容易相配好。
注意2：前（上）夾鉗面的大小尺寸為25*50mm（1.0*2.0inch）與25*25 mm（1.0*1.0inch）所測(cè)樣品得到的結(jié)果是不一樣的。對(duì)于許多的面料，采用前上夾頭尺寸為25*50mm，能有效地減少試樣的滑動(dòng)，使樣品夾得更緊。不論采用什么樣的夾鉗面尺寸，在報(bào)告中都必須注明（但在當(dāng)前測(cè)試行中，例如ITS、SGS等，一般前夾鉗的尺寸為25.4*25.4mm）。
6-2-2 修正抓樣法前上夾鉗的面積為25*50mm （1.0*2.0inch）或者更大，并且?jiàn)A鉗的長(zhǎng)邊平行于受力方向，后夾鉗的尺寸為50*50mm（2.0*2.0inch）或者更大。
6-3 6-3 輔助金屬夾塊，重約170g（60Z），寬度不少于100mm；
